内容摘要:我们可以使用光纤放大镜来检查光纤连接器的插针端面,从而迅速判断出该连接器的插入损耗是高还是低,是否需要重新研磨。 采用这种方法,只需要几秒钟的时间,就可以初步断定该连接器的质量是否符合要求。
由于影响光纤连接器品质的因素比较多,而且不同的因素,对连接器品质的影响程度也不一样。下面,笔者结合自己在实际生产和检查过程中积累的经验,对各种因素造成的连接器品质缺陷及其改正措施加以简单的分析,以供大家探讨:
• 研磨不彻底而产生的划痕;
当研磨不彻底时,在连接器的纤芯和涂覆层上有平行的长(直)划痕。对于接触式的连接器(如ST、SC、FC、D4、FDDI和ESCON等),可以在1um或更细的研磨纸上继续研磨来消除该类型划痕。对于非接触式连接器(如SMA、Biconic和mini-BNC等),可能就无法消除了。当然对于非接触式的连接器,如果在粗研磨纸上研磨次数较少的话,可以调整插针长度,继续研磨,通常可以消除划痕;如果已经在粗研磨纸上研磨过多的话,插针长度已经达到要求值,就无法再研磨了(如SMA连接器);或再研磨的话,插针长度就变得较短(如Biconic连接器),导致产生较大的空气间隙,结果损耗就会大。
• 研磨过程中,研磨纸上有脏物;
研磨纸上有脏物而产生的划痕与研磨不到位产生的划痕外观不一样。由于脏物而产生的划痕与由于研磨不到位产生的划痕相比,一般比较单一,比较粗,并在纤芯和涂覆层都存在。对于采用金属或聚脂材料的插针,可以通过重新研磨来消除该类型划痕;而对于陶瓷插针,一般不容易重新研磨。
• 在使用过程中产生的划痕;
在使用过程中产生的划痕,一般是点状(一些黑点),或者是一条较短的线状。可以用无毛软纸沾酒精擦拭或在细研磨纸上研磨几下,来试着消除该类型的划痕。
• 研磨过程中,研磨纸上有残留的砂粒而造成划痕;
对某些研磨纸,在研磨过程中,可能由于掉砂而在纤芯上残留有研磨砂粒。这些砂粒可以用无毛软纸沾酒精擦掉,也可以在0.3um或0.5um的研磨纸上研磨几次来去掉。
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