Pro/ENGINEER模拟纵置板簧运动设计的应用

http://tech.ddvip.com   2007年12月23日    社区交流

内容摘要:本文运用ProENGINEER软件中样条曲线的特性来模拟制做汽车纵置钢板弹簧,通过关系式来驱动样条曲线中点到相对固定点的尺寸值,从而实现板簧上下运动,模拟悬架不同工作状态,应用于整车总布置运动间隙校核。

  (2)为主、副簧样条曲线加注关系式。点击“Relations(关系)→Show Dim(显示尺寸)”,选择主、副簧样条曲线,显示尺寸代码。点击“Edit Rel(编辑关系)”,在弹出的记事本中输入如图20所示的关系式,“/*”后面的文字是对关系式中主副簧不同工作状态的注解,保存文件,这样主副簧运动关系式就基本建成了。

Pro/ENGINEER模拟纵置板簧运动设计的应用

  图19

Pro/ENGINEER模拟纵置板簧运动设计的应用

  图20

  (3) 参照前悬架钢板弹簧零件的建立过程中第1、2、3、4步骤及方式,建立主、副钢板弹簧实体。

  3.2 装配附件

  依次再装配上骑马螺栓、垫板、盖板、吊耳总成、缓冲块以及减振器总成等全部附件。装配如图22所示。将做好后的后悬架模型装配于整车总布置所提供的骨架模型当中,检验是否满足设计需求,再进行必要的修饰、调整后,整个后悬架模型就建立完毕了。

  在整车装配当中,装配上与悬架相关联的后桥、车轮、传动轴等总成后,就可以模拟悬架上、下跳动,验证传动轴长度,轮胎与货箱底板的运动间隙了。

  图22~图24分别模拟了主、副簧处于不同的工作状态。

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  图21 装配

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  图22 主、副簧同时压平状态

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  图23 副簧开始起作用状态

Pro/ENGINEER模拟纵置板簧运动设计的应用

  图24 主、副簧反弓状态

  4 结束语

  本文所介绍的前后悬架制做方式为正向设计方式,即直接在整车总布置所提供的车架骨架模型装配中建立悬架系统的三维模型。这种设计模式可以实现整车与零部件的互动设计,即在零部件中所做的任何改进设计,都会即时在整车装配模型的体现出来。这有利于整车总布置与零部件设计符合性的早期验证,及时地暴露设计过程中存在的匹配和干涉等问题。

  右侧的前、后悬架的制做可以参照左侧悬架制做方法,将减振器、板簧销轴等对称安装即可。如果左、右悬架采用不同的悬架骨架模型的话,还可以实现左、右悬架不等弧高,即车桥斜跳状态,来模拟整车极限工作状况。

来源:CAD/CAM与制造业信息化    作者:杨学 安娜    责编:豆豆技术应用

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