基于Pro/ENGINEER系统的虚拟装配技术应用研究

豆豆网   技术应用频道   2007年12月23日    社区交流

内容摘要:虚拟装配技术是一种全新的设计概念。它可有效支持自顶向下的并行产品设计以及与Master Model相关的可制造性设计和可装配性设计,以缩短产品开发周期。本文在分析了虚拟装配技术基本思想后,提出了在某型焊接小车设计中实施虚拟装配技术应用的基础环境以及具体的实施方法和途径。

  (1)总体设计阶段。IPT根据小车总体设计要求以及基本的总体设计参数,建立蜗轮蜗杆和齿轮的主模型空间,并进行初步的总体布局。总体设计阶段的模型如图2所示。在此阶段,主要包括以下基本步骤:根据已有工程图样建立粗糙模型;布置部分初始模型(蜗轮、蜗杆、齿轮等);对系统构件进行初步布置、建立初始模型。

基于Pro/ENGINEER系统的虚拟装配技术应用研究

  图2 总体设计阶段模型

  本阶段结束时,必须冻结已经建立的产品主模型空间,作为模型设计共享的基础。

  (2)装配设计阶段。这是小车模型具体建立阶段。本阶段主要包括以下基本步骤:建立各部件的实体模型;定义具体结构装配的分解线路(建立装配层次、装配区域);建立模型间的具体装配约束(Constraints)关系;从共享数据库中提取相应的结构模型; 进行计算机装配(Computer Mock-Up,简称CMU),以及进行干涉检查。

  (3)详细设计阶段。本阶段完成焊接小车所有零件的设计工作,保证小车内所有零件干涉自由,设计模型如图3所示。

基于Pro/ENGINEER系统的虚拟装配技术应用研究

  图3 详细设计阶段模型

  4 结束语

  虚拟装配的应用研究在国内研究所才刚刚起步,无论是在船舶、飞机、机械等领域的产品研制与开发中,还是在其他的轻工艺产品的开发中,人们已经逐渐地认识到虚拟装配所能发挥的巨大作用和发展潜力。在焊接小车的设计过程中采用的装配思想改变了产品研制人员的研制习惯和观念,采用合理的虚拟装配应用方法、建立一定的组织机构是实现虚拟装配的核心,产品数据在研制中的合理管理和流动是实现虚拟装配的基础。

来源:慧聪网    作者:王军 陈宁    责编:豆豆技术应用

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