仿形/CAD/CAM一体化应用软件包的开发和研究
http://tech.ddvip.com 2007年12月24日 社区交流
内容摘要:本软件包通过建立仿形与CAD/CAM之间的通讯关系,实现了仿形/CAD/CAM一体化。
1、前言
随着现代工业的迅速发展,产品的更新换代速度越来越快,各种产品在不断提高性能的同时,其外形也变得越来越复杂。设计制造行业要以最快的速度和最低的成本生产出高质量的产品,只有运用先进的设计手段和CAD/CAM集成制造技术。近年来,由于CNC机床和个人计算机成本大大降低,一般厂家都能够配备功能齐全的硬件设备,相比之下,优秀软件的开发就更具有实用意义。CAD/CAM技术的应用可大大减少设计人员的工作量,并具有很高的设计和加工精度。但是,在产品设计初期,需要进行大量的计算、测量、绘图及程序编制工作,即现有的CAD系统对未知详细设计参数的已成型产品不能直接加以吸收和利用,这就相对增加了重新开发和设计产品的时间。仿形系统在加工未知加工产品的有关技术数据,或具有复杂外形的已成型产品方面,具有独到的优势。然而,仿形系统本身又有很大的局限性,其形成的产品轮廓图形不能进行查询、修改以及更进一步的分析工作,即它只能对现有产品进行简单的拷贝加工,很难单独对产品进行开发和改进。CAM系统除具有完善的加工规划和后处理功能外,一般还有较强的图形设计能力,并可实现与CNC机床的联接。为了更好地利用国内外现有产品的设计成果,缩短产品开发周期,快速、方便地实现产品的加工,就应充分发挥仿形、CAD和CAM系统的优势,搞好三者之间的接口,实现优势互补与数据共享。另外,将CNC机床与仿形/CAD/CAM系统连接起来构成联机系统,实现设计和编程自动化,并快速下传NC程序,对数控机床进行远程管理或监控,将更能发挥数控机床的优越性,提高管理水平[1]。本软件编制了仿形与CAD/CAM系统之间的接口程序,利用AutoCAD的二次开发功能,制作了CAD功能扩展模块,基于Windows 95,将仿形、CAD、CAM以及数控机床集成于一个系统。
作者:赵葛霄 责编:豆豆技术应用