基于AutoCAD的线切割加工CAD/CAM技术

　　1　引言

　　近年来，单机数控系统逐渐被以微机为核心的群控系统(DNC)所替代，手工编程正向图形化自动编程过渡，CAD/CAM技术开始被广泛地运用到制造技术中。由于AutoCAD软件的强大绘图和编辑功能，以及开放的DXF数据接口，它已成为图形输入平台和自动编程的重要组成部分。但是，当前许多基于AutoCAD的自动编程系统按加工顺序绘图，未考虑刀具轨迹的自动补偿，加工方向需人工设定。对于复杂零件，往往还需要手工确定绘图参数，有很多不便之处。本文采用ARX开发技术及VISUAL C++6.0，对AutoCAD进行二次开发，使图形化输入、编辑、自动寻迹、NC编程、主从通讯过程都在AtuoCAD平台下完成，以线切割系统改造为目标实现CAD/CAM的集成。

　　2　系统结构

　　系统采用主从式控制方式，其中主机采用中档微机，从机采用单片机系统直接控制线切割机床。一台主机通过RS—485接口控制多台从机，充分利用微机的强大功能，进行图形输入、输出、建立切割工艺参数数据库等工作。主机的自动编程模块将图形数据信息转换成NC加工指令，并将加工指令传给从机，从机依次执行，完成加工过程。同时，从机根据主机要求反馈数据，为实时控制、自动跟踪及工艺参数数据库的建立提供依据。主机软件系统包括图形输入、工艺参数处理、自动编程、仿真、跟踪和通讯等六大功能模块(图1)。

　　图1　主机软件系统结构

　　3　自动编程技术

　　自动编程模块主要解决自动寻迹、加工方向判别、刀具轨迹自动补偿等功能，实现CAD/CAM的集成。其流程如图2所示。