CAD/CAE/CAM技术的现状与发展趋势
http://tech.ddvip.com 2007年12月24日 社区交流
内容摘要:本文讨论CAD/CAE/CAM技术的主要范畴,如基本概念、发展历程和目前的发展水平,更会分别分析CAD、CAE和CAM技术的发展趋势。
静力和拟静力的线性与非线性分析 包括对各种单一和复杂组合结构的弹性、弹塑性、塑性、蠕变、膨胀、几何大变形、大应变、疲劳、断裂、损伤,以及多体弹塑性接触在内的变形与应力应变分析;
线性与非线性动力分析
包括交变荷载、爆炸冲击荷载、随机地震荷载以及各种运动荷载作用下的动力时程分析、振动模态分析、谐波响应分析、随机振动分析、屈曲与稳定性分析等;
声场与波的传播计算
包括静态和动态声场及噪音计算,固体、流体和空气中波的传播分析,以及稳态与瞬态热分析(传导、对流和幅射状态下的热分析,相变分析等),静态和交变态的电磁场和电流分析(电磁场分析、电流分析、压电行为分析等),流体计算(常规的管内和外场的层流、端流等)等。
CAM技术的发展历程及现状
CAM中的核心技术是数控技术,编制零件加工程序是数控技术应用的重要环节,靠手工编程无法满足复杂零件数控加工的需求,50年代初期,美国开始了数控自动编程技术-APT语言的研究,形成了早期的CAM系统;如20世纪60年代开发的编程机及部分编程软件∶FANUC、Siemens编程机。目前,CAM技术已经成为CAX(CAD、CAE、CAM等)体系的重要组成部分,可以直接在CAD系统上建立起来的参数化、全相关的三维几何模型(实体+曲面)上进行加工编程,生成正确的加工轨迹。典型的CAM系统有UG、Pro/E、Cimatron 、MasterCAM等。其特点是面向局部曲面的加工方式,表现为编程的难易程度与零件的复杂程度直接相关,而与产品的工艺特征、工艺复杂程度等没有直接相关关系。CAM系统仅以CAD模型的局部几何特征为目标对象的基本处理形式,已经成为智能化、自动化水平进一步发展的制约因素。只有采用面向模型、面向工艺特征的CAM系统,才能够突破CAM自动化、智能化的现有水平。
作者:卜云峰 责编:豆豆技术应用