基于CAXA的单板机控制器式线切割机床CAD/CAM化解决方案

　　1 引言

　　近年来随着计算机技术的飞速发展及复杂模具的编程加工要求，计算机自动编程技术在快走丝电火花线切割机床上的应用日益普遍，快走丝线切割机床控制器的控制方式也从以电气靠模仿形控制和光电跟踪控制为主转变成以数字程序控制为主。目前快走丝线切割机床的控制器主要有两类，一种是集自动编程与数控加工于一体的计算机控制系统；另一种则是不具有自动编程功能的单板机控制系统。其中单板机控制器式线切割机床因机床价格低廉及可维修性好等原因，在模具生产企业及各职业院校中得到了广泛应用。然而由于单板机控制器式线切割机床不具备自动编程功能，因而在操作中需要加工人员进行手工编程及键盘输人程序，从而导致在加工中容易出现编程错误及程序输人错误等问题。为了提高编程的效率及程序输人的准确性，如何将CAM技术与单板机控制器式线切割机床进行有效结合成为急待解决的一个问题。下面笔者以CAXA线切割软件与宁波海曙富茂DK7735机床的HS98Z单板机为例，说明如何通过CAXA软件与线切割单板机联机实现CAD/CAM化改造。

　　2 基本思路

　　要在单板机控制器式线切割机床上实现CAD/CAM化改造，需要解决的问题主要有两个：一是需要一套CAM软件以解决绘图及自动编程的问题；第二是需要将计算机与线切割控制器进行联机通讯，从而解决加工程序的输人问题。CAXA线切割软件是以CAXA公司的主要CAD软件电子图板为平台的二维CAM软件，具有CAXA电子图板所有的绘图功能并在图形方面增加了花键、位图矢量化及轮廓文字功能，加工方面则具有轨迹操作模块、代码生成模块、代码传输与后置处理模块等。宁波海曙富茂DK7735机床的HS98Z单板机配置有一个15针的电报头接口，因此我们可以利用CAXA软件的CAD功能绘制加工图样，然后利用轨迹操作模块与代码生成模块自动生成数控加工代码，最后利用其代码传输功能将数控代码通过通信电缆直接从计算机传输到线切割机床上进行加工，从而解决键盘输人的繁琐和易出错等问题，节约键盘输人程序和检查程序的时间，达到提高生产效率和加工质量的目的。其具体流程如图1所示。