锻模高速铣加工及DELCAM编程技术

　　根据以上高速铣加工特点东风汽车有限公司公司商用车锻造厂为高速铣加工专门配备了De lcam公司的三维NC软件(造型模块为Power Shape 加工模块为PowerMiII) ，该软件除了曲面造型功能较强外，加工性能非常强大，几乎支持目前己知的所有加工方式.刀具路径编辑能力是它最强的地方，可以任意地删除刀路，而不会产生工件过切.特别是它可全面支持高速铣(HSM)加工，为我们进行高速铣却主编程提供了强有力的工具。

　　六.高速铣编程技术

　　高速铣加工锻锁是门全新的技术，只在全面地掌握相应的编程技术，才能充分发挥应有的效益.下面以加工某连杆终锻模为例，叙述一下我们用PowerMill编制高速铣程序的过程和所用到的技术参数。该模具一套两块仅用3 小时就全部完成。

　　l 粗加工编程

　　粗加工采用层切加偏置的方式、使用刀具MICRO 100 ，其型号为XCI010003-82( ￠ 10 R3 圆角端铣刀) ,主轴转数为500OOr/m ，进给率2500mm/min，公差0.05. 加工余量。径向为o 2 、轴向为0.1 ，下切步距0.35，行距2.6 ，进刀方式为斜向选刀.以下是粗加工中的几个注意事项

　　(1)由予东风汽车有限公司商用车锻造厂引进的高速铣自带换向减速功能，编程时加工进刀如采用螺旋方式，机床会减速进给，影响力加工效率，采用斜线进刀方式并有效控制斜线长度，可增加进刀速度，由于是端铣刀 ， 进刀角度不应大于5 .否则对刀具冲击较大，容易打刀，如图1所示.

　　(2)刀具路径连接参数很重要，给的不好，抬刀太多大高.尤其是粗加工合理的连接参数，可以大大减少不必要的抬刀提高加工效率。体来说：加工时快进高度表格中不选用绝对而选用相对快进，应尽量减少掠过距离下切距离和斜向进刀时的进刀高度短连接应选择在幽面上，长连接应选择掠过，安全高度应选择掠过。