锻模高速铣加工及DELCAM编程技术

　　（3）根据东风汽车有限公司公司商用车锻造厂高速铣的特点，粗加工中的修圆和光弧连接功能都应去掉，这样可减少重复刀路，提高效率.

　　(4)加工余量径向大于铀向，主要是考虑到走刀时，如果刀具发生断刀现象，径向比轴向更容易扎刀。

　　(5)一定要用圆角端铣刀(牛鼻刀) 进行粗加工，它既可镜平面又能锐侧面，旋转时有极高的线速度，切削效率最高。和平底刀相比他的侧刃不易崩刀，个球头刀相比，其行距可大好几倍，加工效率高的多。

　　(6)加工翻新模具时，一定要定义合适的毛坯，否则由于加工余量不均，容易打刀，增加制造成本

　　（7）粗加工方式只易选用一次，不易用残余粗加工方式而直接用半精加工中的高等加工方式代替，可提高加工速度一倍以上，需要注意的是后一把刀具的直径要大于或等于前一把刀具直径的1/2，否则会留下残余留量，影响下一把刀具的切削.

　　2. 半精加工和精加工编程

　　（1）半精加工采用等高加工方式.，使用刀具MICRO 100，其型号为XC91010-5（6球带头刀），主轴转数为15000r/min ，进给率3000mm/mln ， 公差0.03，加工余量0.08，下切步距0.2，进刀方式为垂直圆弧进刀。

　　（2）精加工采用等高加工和平行加工相结合的方式，有时也可采用最佳等高方式，使用刀具FRAISA其型号为U5283（4球带头刀），主轴转数为19500r/min，公差0.01。加工余量0，下切步距0.1进刀方式为垂直圆弧进刀。

　　（3）清根加工，连杆杆部圆角半径只有1.2mm，需要用R1刀具进行清根加工，方法是要先求出R2刀具加工不到的边界，再用三维偏置加工边界里的曲面，使用刀具FRAISA，型号为M5782-140（2球带头刀），其他加工参数同精加工一样。以下是半精加工和精加工中的几个注意事项：