基于UG的模具CAD/CAM设计

　　1　引言

　　传统设计方法设计制造周期长、信息共享程度底、复杂的空间曲面形状难以表达，并且设计质量和结果难以预测。随着计算机技术的不断提高和计算机性能的不断完善，计算机在制造业中所承担的任务越来越多且越来越复杂和精细。现借助基于UG的CAD/CAM系统，由客户提供的基于CAD/CAM系统的产品数据模型源文件以及技术要求明细表，整个的设计工作便可以展开，通过模具CAD/CAM类软件强大的三维造型功能和特殊的制作方法，将模具逐步设计出，再通过加工模块生成走刀路径，最后应用POET功能进行后处理，自动生成数控加工G代码，传进数控设备。由于整个设计过程是依据数模源文件进行的，数字化文件又便于保存和管理，从而可以显著提高生产效率和制造精度、减少误差。

　　2　整体设计思路及制作方法

　　通过参数化方法建模，首先依据汽车座椅加强梁原件的尺寸及拉延模明细表要求，使用UG软件分别制作出凸模、凹模，压边圈以及各个组装件的实体造型，进而展开设计出完整的上模、下模，及压边圈，再将它们逐一装配起来，并输出内容详实的二维图纸，接下来利用UG加工模块进行数控加工仿真，并进一步利用POST功能输出数控加工走刀程序G代码。整个设计过程可由流程图1来表示。

　　3　参数化建模

　　从产品设计到制造的整个过程中，尤其在产品设计的初步阶段，产品的几何形状和尺寸不可避免的要反复修改、协调和优化，如果利用CAD软件进行非参数化建模，那么哪怕要改变图形的一个尺寸和结构，也需要修改原模型，甚至重新建模。如果用数值驱动零件和部件的特征尺寸，在进行产品设计时，只添加多组数据，若要重新设计，只需改变部分数据即可，参数化设计的思想即是如此。